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    中国造纸毛毯的起源与发展 发布者: 工业用呢 来源: 本站 发布时间: 2020-05-27 已访问: 97 次

    0世纪40年代中期以前,造纸毛毯都是选用羊毛纤维为原料制造的,故此得名为毛毯,现在人们已经惯用这种称呼。
      与造纸工业的发展相比,我国造纸毛毯行业的发展相对比较滞后。中国造纸毛毯的发展可以说经过三个时代。
      最早的造纸毛毯始产于上海美伦毛纺织厂(上海工业用呢厂的前身),上海美伦纺织厂是由留日回国学士朱学仁先生于1937年8月创建。在朱学仁先生的带领下,技术人员借鉴国外造纸毛毯生产的经验,经过反复的研究与试验,终于于1941年生产出中国最早的造纸毛毯——羊毛编织造纸毛毯,从此,结束了中国造纸毛毯完全需要进口的历史。这也意味着中国第一代造纸毛毯的诞生,上海美伦纺织厂也就成为中国第一家生产造纸毛毯的专业工厂。
      造纸企业最早均使用编织毛毯,编织毛毯的织造过去一直沿用老设备、老工艺生产。这种毛毯因其制作成本较高、工序繁琐,毛毯的滤水、透气性能不好、尺寸变化较大、寿命较短以及随着新产品的出现而慢慢被造纸行业所淘汰。
      中国早期的造纸毛毯是由100%羊毛制成,到50年代末,合成纤维——锦纶开始用于造纸毛毯。锦纶纤维强力高、耐磨性能好,如用15%~20%的锦纶纤维后,造纸毛毯的使用寿命可延长30%~50%左右。60年代初,造纸毛毯在科技领域的另一个成果是“变性处理”。因为羊毛含有蛋白质,纸浆中的细菌会破坏羊毛纤维,经采用变性处理后,可改变羊毛中的某种分子结构,以提高它的抗生物、抗化学和耐热性能。处理后的毛毯可延长寿命15%~50%左右。
      70年代初期,针刺植绒毛毯的研制成功,打破了过去羊毛机织毛毯一统天下的局面,同时也标志着我国第二代造纸毛毯的诞生。随后不久,我国第一台无纬针刺植绒机在上海研制成功,创造了“织布不用梭,整理不用水”的纺织生产新技术。之后,我国纺织行业的工程师们经过潜心的研究,独辟蹊径,他们正视当时国内无可溶性化学纤维的现实,舍弃现成的织布方式,超越了国外技术权威的框架思路,自力更生,自主研制,终于研制成功了我国独具特色的无纬针刺植绒造纸毛毯,而且毛层所用的原料基本上以锦纶、涤纶为主。这项技术当时在国际上尚属空白。
      至此我国开始成批生产普通针刺(BOB)造纸毛毯。BOB毛毯是由基布层和纤维层组成,基布一般占成品重量的20%~50%,它分为有纬、稀纬、细纬和无纬等多种,经线为混纺纱与锦纶长丝合股,以增加拉力,缩小纱支体积,有利于规格的稳定与滤水。基布的经纬密度小,特别是用稀纬、细纬和无纬制成的毛毯,可以减少排水阻力,提高毛毯滤水性能。纤维层的原料一般采用锦纶和涤纶短纤维,表面非常耐磨,可以改善或消除纸面毯痕,提高纸张平滑度。基布层和纤维层经针刺机刺针的反复针刺,使之牢固地结合在一起,既达到保护基布的目的,又增加了毛毯的滤水性能。
      BOB毛毯与编织毛毯相比,具有滤水透气性好、生产工艺简单、制作方便、使用寿命长等特点,是我国造纸行业较为普遍使用的产品。其使用寿命可比编织毛毯延长50%~100%,从而降低了每吨纸的毛毯单耗和生产成本,也减少了换毯停机时间,提高了纸机运行效率。BOB毛毯的出现,使中国第二代造纸毛毯的性能更加完美,这种产品,无论是滤水性能,还是表面平整性能、防脱毛性能、使用寿命等性能,都远远好于原来的产品,而且制作成本还相当的低。
      80年代以来随着造纸工业迅猛发展,一些宽幅、高速、高线压造纸机相继在我国纸厂应用,这类纸机对与之配套的造纸毛毯的要求也相应地提高,BOB毛毯已不能满足新型纸机的要求,为了正常生产,一些纸厂从国外进口了BOM毛毯。自此,我国造纸行业才开始对BOM毛毯产生认识。西方一些造纸发达的国家从60年代末起已开始对BOM毛毯进行研制和推广,我国则是从80年代末90年代初开始这项工作,这也就意味着,中国的第三代造纸毛毯比发达国家晚出现近20年的时间。目前BOM造纸毛毯已逐步成为市场的主导产品,其普及率约在80%左右。 
      BOM毛毯由底网层和纤维层组成。底网层采用单丝和单、复丝合股化纤材料,运用不同织造技术制作成单层、双层、多层、叠层(1+1,1+2,2+2┄)等组织结构的无端织物;纤维层常用的合成纤维主要有锦纶短纤、涤纶短纤和其他纤维原料等;将相同或不同粗细度的短纤在底网上进行分层铺设,而后底网层和纤维层经针刺加工、热定型和其他特殊后整饰处理等生产过程制成了BOM毛毯。
      BOM毛毯具有毯面平整、规格稳定等优良性能,由于质地硬挺,一般不会打折,伸长收缩率较小;强度要比BOB毛毯大一倍以上,且耐磨损、耐腐蚀;孔隙率大,滤水性能好,由于能承受较高的线压力,出压榨纸页干度一般要比BOB毛毯高1%~3%,有利于提高车速,节约能源;BOM造纸毛毯采用高压水冲洗,更能保持自身的清洁;使用寿命长比BOB毛毯提高1~2倍等优点。
      下图1列出了国内外造纸毛毯的发展过程,供读者参考。

      随着我国造纸工业的飞速发展和技术水平的快速提高,造纸毛毯行业也取得了迅猛发展。据初步调查了解,现在全国约有造纸毛毯生产企业120多家,累计年生产能力可达15 000 t以上,2001年的造纸毛毯产量为9 000t。特别是新世纪的近几年来,造纸毛毯行业经过不断努力,已经开发出一些取代进口的新产品,提高了我国生产毛毯的技术水平和产品性能,也为我国造纸工业的发展贡献了一份力量。总体上看,我国造纸毛毯行业已经初步形成了一个集生产制造、研究开发、经营服务于一体的综合性体系,基本满足了不同纸机生产各种产品的需求,部分产品可与大中型造纸企业的中高速纸机相配套,为中国造纸工业的发展做出了不可磨灭的贡献。
      我国造纸毛毯行业近年来虽然取得了较大的发展,但是应该看到行业的现状与迅猛发展的造纸工业还不相适应,整个行业仍处在产品结构与市场需求失衡的局面,总体产品的技术水平与国外发达国家的先进水平有较大的差距,高速纸机所用造纸毛毯基本上被进口毛毯所垄断。相比之下,我国造纸毛毯的技术发展就明显落后了,产品的档次和品质提升比较缓慢,还不能较好地适应高速大型纸机的需要,导致近几年进口网毯的数量逐年大幅度上升。根据中国海关总署信息资料统计中心提供的资料,2003年全国进口造纸网毯为1 139.005 t,用外汇5781.2287万美元,与上年相比分别增加了27%和47%, 2003年进口造纸网毯外汇额度已经是1998年的7.6倍,1998年~2003年6年合计用外汇高达1.624亿美元。所以加快造纸用毛毯制造行业的设备改造和新产品的开发,满足宽幅高速新型纸机的需要,已引起造纸毛毯行业的高度重视。
      结合我国的实际情况和造纸毛毯行业的特点,造纸毛毯企业要抢抓机遇,加快发展;加大科技投入,争创品牌名牌;加强企业信息化建设,提高现代化管理水平;完善造纸毛毯的检测手段,加大测试在技术服务中的作用;开发并使用特种纤维,完善造纸毛毯的化学后处理技术;结合行业自身特点,寻求新的突破;调整产品结构,开辟新的应用领域等。这些措施的实施,必将有利地促进我国造纸毛毯行业的迅猛发展。制定造纸毛毯行业的发展战略,加强宏观指导和行业协调,合理引进先进技术和设备并加速消化吸收过程尤为重要。对市场需求大、技术难度高的产品,需集中行业优势力量攻关,打破国外技术垄断,加速发展,提升我国造纸毛毯市场自给能力,减少进口份额。只有把我国的造纸毛毯行业做大、做细、做精、做专、做强,才能应对市场的挑战,使我国的造纸毛毯行业向规模经济发展,立足国内,闯出国门,早日参与国际化市场的竞争。

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